LED光学透镜的选择

       LED透镜，即与LED紧密联系在一起的有助于提升LED的出光效率，改变LED的光场分布的光学系统。

       一、LED透镜按材料分类
       1、硅胶透镜

       ⑴ 硅胶耐温高（也可以过回流焊），因此常直接封装在LED芯片上。
       ⑵ 一般硅胶透镜体积较小，直径3-10mm。

       ⑶ 透光率94%%。

       2、PMMA透镜 
       ⑴ 光学级PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗称亚克力）。
       ⑵ 塑胶类材料，优点是生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成），透光率高（3mm厚度时穿透率93%左右）；缺点是耐温不能超过摄氏80度（热变形温度为摄氏92度）。

       3、PC透镜 
       ⑴ 光学级材料（PC，聚碳酸酯 ）。
       ⑵ 塑胶类材料，优点：生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成），透光率稍底（3mm厚度时穿透率89%左右）。缺点：温度不能超过摄氏110度（热变形温度为摄氏135度）。

        4、玻璃透镜 

       ⑴ 光学玻璃材料。

       ⑵ 优点是透光率高（97%）、耐温高。缺点：体积大、质量大、形状单一、易碎、批量生产不易实现、生产效率低、成本高等。

       ⑶ 玻璃透镜的透光效果远远好于普通光学塑料透镜，玻璃透镜的前景将更为广阔。

       二、LED透镜按应用分类 
       1、一次透镜

       ⑴ 一次透镜是直接封装（或粘合）在 LED芯片支架上，与LED成为一个整体。
       ⑵ LED芯片之理论发光角度是360度，但实际上芯片在放置于LED支架上得以固定及封装，所以芯片最大发光角度是180度（大于180度范围内也有少量余光）。

       另外，芯片还会有一些杂散光线，通过一次透镜便可有效收集芯片的所有光线，并能得到如：180度、160度、140度、120度、90度、60度等不同的出光角度。但是，不同出光角度之LED的出光效率存在一定的差别。一般的规律是，角度越大出光效率越高。
       ⑶ 一次透镜一般用PMMA、PC、光学玻璃、硅胶等材料。 
       2、二次透镜 
       ⑴ 二次透镜与LED是两个独立的物体，但它们在应用时则密不可分。
       ⑵ 二次透镜的功能是将LED光源的发光角度再次会聚成5度～160度内的任意角度。光场的分布主要为圆形、椭圆形和矩形。
       ⑶ 二次透镜材料一般用光学级的PMMA或者PC，在特殊情况下也可选择玻璃。 

       三、LED透镜规格分类 
       1、穿透式（凸透镜） 

       ⑴ 当LED光线经过透镜的一个曲面（双凸的有两个曲面）时光线会反生折射而聚光，而且当调整透镜与LED之间的距离时，角度也会变化——角度与距离成反比关系。

       经过光学设计的透镜光斑会非常均匀。由于透镜直径和透镜模式的限制，LED的光利用率不高，光斑边缘有比较明显的黄斑。
       ⑵ 一般应用于大角度（50度以上）的聚光，如台灯、吧灯等室内照明灯具。

       2、折反射式（锥形或杯形） 
       ⑴ 在正前方用穿透式聚光，而锥形面又可以将侧光全部收集并反射出去，这两种光线重叠（角度相同）就可得到最完善的光线利用与漂亮的光斑效果。

       ⑵ 也可在锥形透镜表面做些改变，可设计成镜面、磨砂面、珠面、条纹面、螺纹面、凸面或凹面等而得到不同的光斑效果。 

3、LED透镜模组

⑴ 将多个单颗透镜通过注塑形成一个整体的多头透镜，按不同需求可以设计成三合一、五合一，甚至几十颗合一的透镜模组。也可以把两个单独的透镜通过支架组合在一起。
⑵ 有效节省生产成本，实现产品品质的一致性，节省灯具结构空间，更容易实现“大功率”等。