透镜的生产加工过程有哪些
透镜的生产加工过程有哪些?

透镜是由透明材料制成的光学元件,表面是球面的一部分。一般用射灯、实验设备等产品,透镜一般由几个透镜片组成,包括塑料和玻璃两种材质。

透镜的生产加工过程有哪些

  一、打磨透镜的目的是抹去光学镜片外表面的一些粗糙物质,使透镜有一个初步的模型。

  二、初次打磨完成后,对透镜进行精细打磨,确定R值,去除表面杂质。

  三、完成两次打磨后,对透镜进行抛光操作,可使外观变得细腻光滑。

  四、抛光操作完成后,进行清洗,主要是去除抛光后外部的一些杂质。

五、清洗外部的粉末后,开始磨边,根据所需镜片的外径打磨光学镜片。

  六、磨边操作完成后,给透镜镀膜,膜的颜色有很多种,可根据需要进行镀膜操作,可镀一层或几层。

  七、完成镀膜操作后,给透镜进行涂墨操作,其作用是防止发生反光现象,只需将黑墨涂在透镜的外边即可。完成涂墨工作后,将透镜用专用胶粘在一起,两个R值需要相反,同时保持大小和外径相等。

玻璃透镜的制造及镀膜的基本知识

嘉腾LED玻璃透镜模组优势
1.散热快,产品更耐用
2.配光优,照明效果更佳
3.光衰少,延长使用寿命
4.外观美,产品设计独特
5.组件好,品质更优
6.品质更优,寿命10年以上
玻璃透镜优势
玻璃透镜连板设计,突破了传统的模组采用的PC连板透镜,带来一种全新的体验,有效地克服了PC透镜的不良问题:
1、抗腐蚀能力:高硼硅3.4玻璃属于硼硅酸盐玻璃中的硼硅玻璃,耐酸耐碱,抗腐蚀性能优越。
2、耐温性强:相比PC透镜,其热膨胀系数较低,拥有良好的热稳定性,光学表面温度的变化小,保留原有的光学照明效果。
3、透光率高:常规PC透镜透光率在85%左右,造成光照的浪费,玻璃透镜透光率为90-93%,镀加增透膜后可高达97%。
4、相比于PC透镜,玻璃透镜不会产生老化/黄化现象,从而影响透镜透光率。
5、相比于PC透镜,玻璃透镜不会吸附灰尘,并且方便清洗。
隧道照明配光
发光角度120°×80°、150°×80°(对称)等多种配光角度,合理的照度均匀度和防眩光等级等
设计有效的改善隧道内路面的墙壁照明状况,改善隧道内视觉享受,减轻驾驶员驾驶疲劳。

道路配光
有TYPE2-M、TYPE3-M等多种配光角度,其配光在路面形成照度均匀的类矩形光斑,
可以适用于双向八车道、六车道、四车道、二车道、一车道道路情况。
高杆灯配光
应用于大型广场、主干道交叉路口、码头、车站和体育场等场所中,悬挂高度较高,照明范围比较
广泛而且均匀,能够带来较好的照明效果,满足大面积场所的照明需求。
工矿灯配光
发光角度25°/45°/60°/90°/120°,主要应用于大楼外墙、桥梁、公园、广告招牌、球场广场、
工厂车间照明。