玻璃透镜怎么生产岀来?

玻璃透镜的生产一般包括以下步骤：

1. 原料准备：选择适当的玻璃材料作为透镜的原料，根据需要的透镜形状和性能选择合适的原料。
2. 熔融玻璃：将玻璃原料放入特制的玻璃熔炉中，加热至高温，使玻璃原料熔化成液态。
3. 成型透镜：将熔融状态的玻璃倾倒到特制的模具中，模具可以根据需要制作出透镜的形状和曲率。
4. 冷却固化：模具中的玻璃逐渐冷却和凝固，形成透镜的基本形状。
5. 磨削和抛光：通过机械磨削和抛光的方式，对透镜进行加工和精细修饰，以获得所需的光学精度和光滑度。
6. 镀膜处理：根据需要，在透镜表面进行镀膜处理，以提高透镜的光学性能，如反射率、透过率等。
7. 检测和调试：对生产出的透镜进行光学性能的检测和调试，确保透镜符合设计要求。
8. 包装和质量检验：对最终生产好的透镜进行包装和质量检验，确保透镜的完好无损和性能稳定。

以上是一般的玻璃透镜的生产过程，不同类型的透镜可能会有些差异。此外，还需要参考专业的生产工艺和设备，以确保有良好的生产质量和效率。

玻璃透镜优势
玻璃透镜连板设计，突破了传统的模组采用的PC连板透镜，带来一种全新的体验，有效地克服了PC透镜的不良问题：
1、抗腐蚀能力：高硼硅3.4玻璃属于硼硅酸盐玻璃中的硼硅玻璃，耐酸耐碱，抗腐蚀性能优越。
2、耐温性强：相比PC透镜，其热膨胀系数较低，拥有良好的热稳定性，光学表面温度的变化小，保留原有的光学照明效果。
3、透光率高：常规PC透镜透光率在85%左右，造成光照的浪费，玻璃透镜透光率为90-93%，镀加增透膜后可高达97%。
4、相比于PC透镜，玻璃透镜不会产生老化/黄化现象，从而影响透镜透光率。5、相比于PC透镜，玻璃透镜不会吸附灰尘，并且方便清洗。