LED glass lens /Glass lens street light/Floodlight

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透镜的生产加工过程有哪些
透镜型号

透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件,镜头是由几片透镜组成的,有塑胶透镜(plastic)和玻璃透镜(glass)两种,玻璃透镜比塑胶贵。通常摄像头用的镜头构造有:1P、2P、1G1P、1G2P、2G2P、4G等,透镜越多,成本越高。因此一个品质好的摄像头应该是采用玻璃镜头的,其成像效果要比塑胶镜头好,在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用。

详细说明

概念

透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域,随着市场不断的发展,透镜技术也越来越应用广泛。

(lens)透镜是根据光的折射规律制成的。透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件。透镜是折射镜,其折射面是两个球面(球面一部分),或一个球面(球面一部分)一个平面的透明体。它所成的像有实像也有虚像。

凸透镜:中间厚,边缘薄,有双凸、平凸、凹凸三种;

凹透镜:中间薄,边缘厚,有双凹、平凹、凸凹三种。

介绍

薄透镜–为一种中央部分的厚度和其两面的曲率半径相比为很大的透镜。初期,照相机只装有一个凸透镜的镜头,故称为“单透镜”。随着科技日益发展,现代镜头均有若干不同形式和功能的凸凹透镜组成一个会聚的透镜,称为“复式透镜”。复式透镜中之凹透镜起校正各种象差的作用。

光学玻璃具有透明度高、纯洁、无色、质地均匀,且有良好的折光能力,故为镜头生产的主要原料。由于化学成分和折射率不同光学玻璃有:

1.火石玻璃–在玻璃成分中加入氧化铅,以增加折射率(1.8804)

2.冕牌玻璃–在玻璃成分中加入氧化钠和氧化钙制成,以减低其折射率(钡冕玻璃的折射率为1.7055)

3.镧冕玻璃–为所发现的品种,它具有折射率高,色散率低的优良特性,为创造大口径的高级镜头提供了条件。

原理

用于灯具上之一种玻璃或塑料性组件可以变化光线之方向或是控制配光分布情形。

透镜是组成显微镜光学系统的最基本的光学元件,物镜、目镜及聚光镜等部件均由单个和多个透镜组成。依其外形的不同,可分为凸透镜(正透镜)和凹透镜(负透镜)两大类。

当一束平行于主光轴的光线通过凸透镜后相交于一点,这个点称“焦点”,通过焦点并垂直光轴的平面,称“焦平面”。焦点有两个,在物方空间的焦点,称“物方焦点”,该处的焦平面,称“物方焦平面”;反之,在像方空间的焦点,称“像方焦点”,该处的焦平面,称“像方焦平面”。

光线通过凹透镜后,成正立虚像,凸透镜则成倒立实像。实像可在屏幕上显现出来,而虚像不能。

凸透镜成像规律:

物距(u)像距(v)倒、正大、小虚、实应用
u>2ff<v<2f倒立缩小实像照相机
u=2fv=2f倒立等大实像粗侧焦距
f<u<2fv>2f倒立放大实像投影仪;幻灯机
u=fv=∞不成像//获取平行光
u<fv>u正立放大虚像放大镜

分类

凸透镜

凸透镜是中央较厚,边缘较薄的透镜。 凸透镜具有会聚光线的作用,所以也叫“会聚透镜”、“正透镜”(可用于远视与老花镜)。此类透镜可分为:

a.双凸透镜——是两面凸的透镜;

b.平凸透镜——是一面凸、一面平的透镜;

c.凹凸透镜——为一面凸,一面凹的透镜。

凸透镜成像规律是指物体放在焦点之外,在凸透镜另一侧成倒立的实像,实像有缩小、等大、放大三种。物距越小,像距越大,实像越大。物体放在焦点之内,在凸透镜同一侧成正立放大的虚像。物距越小,像距越小,虚像越小 在光学中,由实际光线汇聚成的像,称为实像,能用光屏呈接;反之,则称为虚像,只能由眼睛感觉。有经验的物理老师,在讲述实像和虚像的区别时,往往会提到这样一种区分方法:“实像都是倒立的,而虚像都是正立的。”所谓“正立”和“倒立”,当然是相对于原物体而言。

将平行光线(如阳光)平行于主光轴(凸透镜两个球面的球心的连线称为此透镜的主光轴)射入凸透镜,光在透镜的两面经过两次折射后,集中在轴上的一点,此点叫做凸透镜的焦点(记号为:F;英文为:focus),凸透镜在镜的两侧各有一实焦点,如为薄透镜时,此两焦点至透镜中心的距离大致相等。凸透镜之焦距是指焦点到透镜中心的距离,通常以f表示。凸透镜球面半径越小,焦距(记号为:f,英文为:focal length)越短。凸透镜可用于放大镜、老花眼及远视的人戴的眼镜、摄影机、电影放映机、显微镜、望远镜的主轴:通过凸透镜两个球面球心C1、C2的直线叫凸透镜的主光轴。光心:凸透镜的中心O点是透镜的光心。焦点:平行于主轴的光线经过凸透镜后会聚于主光轴上一点F,这一点是凸透镜的焦点。焦距:焦点F到凸透镜光心O的距离叫焦距,用f表示。物距:物体到凸透镜光心的距离称物距,用u表示。像距:物体经凸透镜所成的像到凸透镜光心的距离称像距,用v表示。

公式:1/u(物距)+1/v(像距)=1/f(透镜焦距)

(关于符号的正负:物距u恒取正值。像距v的正负由像的实虚来确定,实像时v为正,虚像时v为负。凸透镜的f为正值,凹透镜的f为负值。)

凹透镜

凹透镜亦称为负球透镜,镜片的中央薄,周边厚,呈凹形,所以又叫凹透镜。凹透镜对光有发散作用。平行光线通过凹球面透镜发生偏折后,光线发散,成为发散光线,不可能形成实性焦点,沿着散开光线的反向延长线,在投射光线的同一侧交于F点,形成的是一虚焦点。

凹透镜成像的几何作图与凸透镜者原则相同。从物体的顶端亦作为两条直线:一条平行于主光轴,经过凹透镜后偏折为发散光线,将此折射光线相反方向返回至主焦点;另一条通过透镜的光学中心点,这两条直线相交于一点,此为物体的像。

凹透镜所成的像总是小于物体的、直立的虚像,凹透镜主要用于矫正近视眼。

凹透镜具有发散光线的作用,所以也叫“发散透镜”、“负透镜”(可用于近视眼镜)。此类透镜又可分为:

a.双凹透镜——是两面凹的透镜

b.平凹透镜——是一面凹、一面平的透镜

c.凸凹透镜——为一面凸、一面凹的透镜

其两面曲率中心之连线称为主轴,其中央之点O称为光心。通过光心的光线,无论来自何方均不折射。平行主轴之光束,照于凹透镜上折射后向四方发散,逆其发散方向的延长线,则均会于与光源同侧之一点F,其折射光线恰如从F点发出,此点称为虚焦点。在透镜两侧各有一个。凹透镜又称为发散透镜。凹透镜的焦距,是指由焦点到透镜中心的距离。透镜的球面曲率半径越大其焦距越长,如为薄透镜,则其两侧之焦距相等。

凹透镜所成的像总是小于物体的。

车用透镜

透镜的光形是最标准的,可以有很明显的明暗切割线,通过聚光的作用解决了散光的问题,在国外,氙气灯是标配透镜使用的,这种镜属于光学镜一类,我们就叫它”透镜”。采用,光线散失小等优点。具专业从事氙气大灯改装师傅建议装了HID大灯而没有装透镜的司机朋友,为了您自身的安全,也为了他人的安全,加装透镜是最好的选择。

透镜功用

1;因为透镜有较强的聚光能力,所以用它来照路,不仅路面明亮,而且清晰。

2;由于光线分散很小,所以它的光线射程要比普通卤素灯要远和清晰。故而能使您在第一时间看到远处的事物,避免开过路口或错过目标。

3;透镜式灯头的大灯相比采用传统灯头的大灯具有,亮度均匀,穿透力强,所以他不管在雨天还是在大雾天气都有较强的穿透力。从而能让迎面驶来的车辆第一时间收到灯光信息,避免事故的发生。

4;透镜里面的HID灯泡寿命是普通灯泡的8到10倍,从而减去让您老是要换灯所带来的不必要麻烦。

5;透镜氙气灯不需要加装任何供电系统,因为真正的HID气体放电灯,要有一颗电压安定器,12V电压,接着再将电压转成正常电压,稳定持续供应氙气灯泡发光。从而能起到节电的功能。

6;和第5条说的一样,由于透镜灯泡是由安定器升压到23000V,用在刚开启电源时的瞬间刺激氙气达到高亮度的,所以他在断电的情况下还能维持3到4秒的亮度。这样能使您在紧急情况下提前做好停车准备,避免灾难的发生。这点传统卤素灯是做不到的。

7;在遇到那些大型货车或开车的灯光通知他,如果还是没有用的话,那您就用远光通知他。

区别

结构不同

凸透镜是由两面磨成球面的透明镜体组成,两边薄,中间厚

凹透镜是由两面都是磨成凹球面透明镜体组成,两边厚,中间薄

对光线的作用不同

凸透镜对光线起会聚作用

凹透镜对光线起发散作用

成像性质不同

凸透镜是折射成像

凹透镜是 “光线通过凹透镜后,成正立虚像,而凸透镜则成倒立实像。实像可在屏幕上显现,而虚像不能。”

规律

一.透镜用透镜符号来表示(一条线段两头有两个V形标志)

画出主光轴,标出光心、焦点来根据透镜的三条特殊光线中的两条折射光线(一般作过光心的光线和平行于主光轴的光线较好)的相交点,即可得到透镜所成的像的特点(如虚实、大小、正倒等)。

二.透镜成像时,物体上每一点发出的照到透镜上的所有光线都成像在同一个位置,挡住一部分,并不影响射向透镜的其它光线的成像,所以仍然可以看到完整的像,但是由于射到像上的光线减少,所以屏上像的亮度会变暗。

三.凸透镜成像规律:

1.凸透镜成实像需要满足的一个条件是(u>f)。

2.共轭成像指的是物距和像距的大小可以互换,两种情况下分别成放大、缩小的倒立实像

3.透过凸透镜看二倍焦距之外的钟表,秒针的像仍然是顺时针方向转动,因为此时成倒立的实像,倒着看仍是正常的方向,所以仍然是顺时针方向转动。

实虚像

相同点:它们都是光线所在的直线的相交而成的

不同点:实像是实际光线相交成的,而虚像是光线的反向延长线相交而成的:

实像都是倒立的,而虚像都是正立的;实像可以呈在光屏上,也可以用眼睛观察到,而虚像不能呈在光屏上,只能用眼睛观察到

6.粗测凸透镜焦距的方法有:会聚太阳光(或平行光线)的方法、远物成像法、成倒立等大实像的方法、共轭成像法

7. (1)照相时照远景时,相机远离被拍摄物,镜头后缩;照近景时,相机要靠近被拍摄物,镜头前伸。(理由是:凸透镜成实像时:物近像远像变大、物远像近像变小)

2.放大投影仪投出的像时,镜头要向下调节,同时要增大投影仪到屏幕的距离;缩小投影仪投出的像时,镜头要向上调节,同时要减小投影仪到屏幕的距离。(理由同上题)

3. 使平行于珠光线的光汇聚在一点放大通过放大镜看到的像时,应将放大镜到被观察物的距离适当增大(不能比透镜的焦距大);缩小通过放大镜看到的像时,应将放大镜到被观察物的距离减小 (理由:凸透镜成虚像时:物近像近像变小、物远像远像变大)。

8.透镜上通过两个球心的直线叫主光轴

9.平行于主光轴的光会聚在一点,这个点叫焦点

10.焦点到光心的距离叫做焦距

11.在主光轴上有一个特殊点:凡是通过该点的光线传播方向不变,此点是透镜的光心

镜头透镜

镜头是由几片透镜组成,透镜有塑胶透镜(plastic)和玻璃透镜(glass)两种,玻璃透镜比塑胶贵。通常摄像头用的镜头构造有:1P、2P、1G1P、1G2P、2G2P、4G等,透镜越多,成本越高。因此一个品质好的摄像头应该是采用玻璃镜头的,其成像效果要比塑胶镜头好。镜头对成像质量也有极大影响,好的镜头使图像更加清晰、细腻。一般投影仪的镜头都是变焦镜头,针对市场的不同,变焦倍数从4倍到16倍或更高。

应用

透镜

说透镜,能透光;中间厚,凸透镜;中间薄,凹透镜。

会聚作用凸透镜,发散作用凹透镜。

平光会聚到一点,焦点F来表示。

焦点到达镜光心,距离叫作镜焦距(用f表示)。

生活中的透镜

物远像近照相机,缩小实像且倒立。

物近像远投影仪,放大实像且倒立。

物像同侧放大镜,正立放大一虚像。

实像倒立虚像正,实像异侧虚像同。

凸透镜成像规律及应用

物在两倍焦距外,一、二倍(焦)距间成像。

实像倒立且缩小,此例用在照相机。

物移近,像移远,同时像还要变大。

物在一、二倍距间,二倍焦距外成像。

实像倒立且放大,此例用在投影仪。

物体位于焦点内,移动光屏不见像。

透过透镜看物体,正立放大一虚像。

物体与像处同侧,此例用在放大镜。

物近像远像变大,物远像近像变小。

二倍焦距分大小,一倍焦距分虚实。

讲解:

物体在凸透镜一倍焦距外时,凸透镜成实像。在一倍焦距内”u

成虚像,物休在凸透镜二倍焦距外(u>2f)时,凸透镜成缩小的实像。

2f>u>f时,成放大的实像。没有缩小的虚像、实像都是倒立的,没有倒立的虚像。

眼睛和眼镜

近视眼晶状体厚,看清近处看不清远。

远光成像视网膜前,戴凹透镜恢复正常。

远视眼晶状体薄,看清远处看不清近。

近光成像视网膜后,戴凸透镜调清光。

眼睛近点10cm,明视距离25cm.

如何分辨滤光片的镀膜面

如何分辨滤光片的镀膜面
滤光片是一类有针对性选择光谱波长透过、反射、截止、衰减的光学元件,按照其功能作用可分为带通滤光片、长波通滤光片、短波通滤光片、二向色滤光片、中性密度片(ND Filter)、陷波滤光片、冷反射镜、热反射镜、颜色滤光片等;滤光片目前使用已经广泛,通常用于光谱分析、生物医学、机器视觉、荧光显微、工业自动化等行业及产品领域。

如上图所示,这是一个单层只有一面镀膜的滤光片。我们假设它的俯视面(绿色图)是镀膜面,现在以上图所示的视角来观察图示中的红色线, 如果看不到红色线,那么俯视面为镀膜面。如果看到红色线,可以确定俯视面不是镀膜面。那么我们将底面掉转至俯视面再次重复以上观察方法以确定镀膜面。

镀膜面的区分有助于我们在使用滤光片时能更好放置滤光片。不同的放置方向会在特定环境会产生不同的使用效果。
在一些特定的镜片,比如反射镜,在镀膜面朝外为外反射,镀膜面朝内时为内反射,这个时候镀膜面的区分就显得非常重要。

膜面区分示例图1

膜面区分示例图2

膜面区分示例图3

膜面区分示例图4

45度一体玻璃透镜
非球面透镜相对于球面透镜的优点

所谓球面和非球面,主要是针对镜头(各种相机、显微镜等镜头)、眼镜(包括隐形眼镜)的镜片几何形状而言,即球面镜片与非球面镜片。二者在几何形状上的差别决定了它们在平行的入射光的折射方向上产生差异,从而影响其成像效果的好坏。

   球面透镜,其镜片呈球面的弧度,其横切面亦呈弧状。当不同波长的光线,以平行光轴入射后镜片上不同的位置时,在菲林平面(与镜片中心和镜片焦点联机相垂直的、通过焦点的平面)上不能聚焦成一点,而形成像差的问题,影响影像的质素,例如出现清晰度下降和变形等现象。一般普通镜头是采用球面镜片组成的。

   非球面透镜,其镜片并非呈球面的弧度,而是镜片边缘部份被「削」去少许,其横切面呈平面状。当光线入射到非球面镜面时,光线能够聚焦于一点,亦即菲林平面上,以消除各种象差。例如耀光现象在球面镜使用大光圈会比细光圈下拍摄来得严重,但若然加入非球面镜便可将耀光情况大大降低;又例如影像呈现变形(枕状或桶状),乃因镜头内的光线没有适当折射而产生,以变焦镜为例,短焦距时通常是桶状变形而变焦至长焦距时则为枕状变形,若采用非球面镜,则可以改善这方面的像差。

同一材料、同一度数的球面与非球面相比,非球面镜片更平、更薄、视物更逼真、自然舒适。传统的球面镜片,镜片周边看物体有扭曲的现象,限制了配戴者的视野,非球面镜片边缘像差减到最底,使它宽阔视野可以满足顾客的需求。非球面镜片的表面弧度是非球面设计的,这种设计比起球面设计镜片更清晰,经过特有的镀膜处理的非球面镜片更拥有完美的视觉表现,呈现更清晰,舒适的视觉效果。非球面镜片的表面弧度是非球面设计比起球面设计镜片设计更轻松,戴上非球面镜片后几乎感觉不到它的存在,它为眼睛减肥。 非球面镜片的表面弧度是非球面设计比起球面设计镜片设计更自然,非球面的设计,自然,视觉变形少,视物更逼真。
技术新引擎,“7070+连板玻璃透镜”助力LED道路照明新未来

嘉腾LED玻璃透镜模组优势
1.散热快,产品更耐用
2.配光优,照明效果更佳
3.光衰少,延长使用寿命
4.外观美,产品设计独特
5.组件好,品质更优
6.品质更优,寿命10年以上
玻璃透镜优势
玻璃透镜连板设计,突破了传统的模组采用的PC连板透镜,带来一种全新的体验,有效地克服了PC透镜的不良问题:
1、抗腐蚀能力:高硼硅3.4玻璃属于硼硅酸盐玻璃中的硼硅玻璃,耐酸耐碱,抗腐蚀性能优越。
2、耐温性强:相比PC透镜,其热膨胀系数较低,拥有良好的热稳定性,光学表面温度的变化小,保留原有的光学照明效果。
3、透光率高:常规PC透镜透光率在85%左右,造成光照的浪费,玻璃透镜透光率为90-93%,镀加增透膜后可高达97%。
4、相比于PC透镜,玻璃透镜不会产生老化/黄化现象,从而影响透镜透光率。
5、相比于PC透镜,玻璃透镜不会吸附灰尘,并且方便清洗。
隧道照明配光
发光角度120°×80°、150°×80°(对称)等多种配光角度,合理的照度均匀度和防眩光等级等
设计有效的改善隧道内路面的墙壁照明状况,改善隧道内视觉享受,减轻驾驶员驾驶疲劳。

道路配光
有TYPE2-M、TYPE3-M等多种配光角度,其配光在路面形成照度均匀的类矩形光斑,
可以适用于双向八车道、六车道、四车道、二车道、一车道道路情况。
高杆灯配光
应用于大型广场、主干道交叉路口、码头、车站和体育场等场所中,悬挂高度较高,照明范围比较
广泛而且均匀,能够带来较好的照明效果,满足大面积场所的照明需求。
工矿灯配光
发光角度25°/45°/60°/90°/120°,主要应用于大楼外墙、桥梁、公园、广告招牌、球场广场、
工厂车间照明。

光学透镜加工由于精度高,加工对象特殊,所以必须在专门的光学车间内进行。因此,除了遵守一般的机械加工规则外,还必须遵守光学加工所特有的安全操作要求。 光学透镜车间的特点在光学零件加工过程中,大多数工序对温度、湿度、尘埃、振动、光照等环境因素是敏感的,特别是高精度零件和特殊零件的加工尤其如此。 因此,光学车间都是封闭形的,并要求恒温、恒湿、限制空气流动、人工采光,防尘。 01 温度对光学工艺的影响。恒温是光学车间一个明显特点之一。这里包括恒温温度及波动范围两个问题。光学车间各工作场所由于要求不同,对恒温温度及其波动范围的要求是各不相同的。 (1)温度对抛光效率与质量的影响由于抛光过程中存在的化学作用随温度升高而加剧,因而升温会提高抛光效率。但由于古典工艺中采用的抛光模制模用胶、粘结胶等主要由松香和沥青按一定配比制成,一定的配比只在一定的温度下使用。而且它们对温度的变化较为敏感,温度过低,抛光模具与零件吻合性不好;温度过高,抛光模具抛光工作面变形。这两者将使加工零件的精度难以保证,具体表现在光圈难以控制和修改。实践得出:抛光间的温度一般应控制在22℃±2℃为宜。 (2)检验对室温的要求温度的波动直接影响检验精度。一方面因为精密光学仪器对温度的波动很敏感;另一方面被检零件不恒温时,检具和零件间有温差会直接影响读数精度。所以,检验室必须恒温,并且也应控制在22℃±2℃范围内。 02 湿度对光学工艺的影响。在光学零件加工过程中,凡要求恒温或空调的地方,均因控制湿度所需。因为,水份蒸发速度直接影响湿度恒定状态。湿度过低,易起灰尘,零件表面清擦时也易产生静电而吸附灰尘,影响其光洁度。特殊零件如晶体零件的加工以及光胶工艺等,对湿度的要求尤为严格。光学加工过程中室内温度一般应控制在60%左右。 03 防尘。由于光学零件对表面质量即表面光洁度和表面疵病有极高的要求,所以光学车间的防尘问题也特别突出。灰尘在抛光时会使零件表面产生道子、划痕、亮丝;在镀膜时,会使膜层出现针孔、斑点、灰雾;在刻划时会引起刻线位置误差、断线等。灰尘来源主要有:外间空气带入;由工作人员衣物上落下(粒径一般在l一5μm左右,直径小于1μm的灰尘,往往不能依靠自重降落,而长时间悬浮于空气中,影响产品质量);不洁净的材料、辅料、工夹具等带入;生产过程中产生的灰尘(光学车间的净化条件,若按室内含尘的重量浓度要求,应控制在毫克/米3的数量级。胶合室的要求更严,一般以颗粒浓度作为要求,达到粒数/升的数量级)。
环境对光学透镜加工的要求

光学透镜加工由于精度高,加工对象特殊,所以必须在专门的光学车间内进行。因此,除了遵守一般的机械加工规则外,还必须遵守光学加工所特有的安全操作要求。

光学透镜车间的特点在光学零件加工过程中,大多数工序对温度、湿度、尘埃、振动、光照等环境因素是敏感的,特别是高精度零件和特殊零件的加工尤其如此。

因此,光学车间都是封闭形的,并要求恒温、恒湿、限制空气流动、人工采光,防尘。

01

温度对光学工艺的影响。恒温是光学车间一个明显特点之一。这里包括恒温温度及波动范围两个问题。光学车间各工作场所由于要求不同,对恒温温度及其波动范围的要求是各不相同的。

(1)温度对抛光效率与质量的影响由于抛光过程中存在的化学作用随温度升高而加剧,因而升温会提高抛光效率。但由于古典工艺中采用的抛光模制模用胶、粘结胶等主要由松香和沥青按一定配比制成,一定的配比只在一定的温度下使用。而且它们对温度的变化较为敏感,温度过低,抛光模具与零件吻合性不好;温度过高,抛光模具抛光工作面变形。这两者将使加工零件的精度难以保证,具体表现在光圈难以控制和修改。实践得出:抛光间的温度一般应控制在22℃±2℃为宜。

(2)检验对室温的要求温度的波动直接影响检验精度。一方面因为精密光学仪器对温度的波动很敏感;另一方面被检零件不恒温时,检具和零件间有温差会直接影响读数精度。所以,检验室必须恒温,并且也应控制在22℃±2℃范围内。

02

湿度对光学工艺的影响。在光学零件加工过程中,凡要求恒温或空调的地方,均因控制湿度所需。因为,水份蒸发速度直接影响湿度恒定状态。湿度过低,易起灰尘,零件表面清擦时也易产生静电而吸附灰尘,影响其光洁度。特殊零件如晶体零件的加工以及光胶工艺等,对湿度的要求尤为严格。光学加工过程中室内温度一般应控制在60%左右。

03

防尘。由于光学零件对表面质量即表面光洁度和表面疵病有极高的要求,所以光学车间的防尘问题也特别突出。灰尘在抛光时会使零件表面产生道子、划痕、亮丝;在镀膜时,会使膜层出现针孔、斑点、灰雾;在刻划时会引起刻线位置误差、断线等。灰尘来源主要有:外间空气带入;由工作人员衣物上落下(粒径一般在l一5μm左右,直径小于1μm的灰尘,往往不能依靠自重降落,而长时间悬浮于空气中,影响产品质量);不洁净的材料、辅料、工夹具等带入;生产过程中产生的灰尘(光学车间的净化条件,若按室内含尘的重量浓度要求,应控制在毫克/米3的数量级。胶合室的要求更严,一般以颗粒浓度作为要求,达到粒数/升的数量级)。

技术新引擎,“7070+连板玻璃透镜”助力LED道路照明新未来

嘉腾LED玻璃透镜模组优势
1.散热快,产品更耐用
2.配光优,照明效果更佳
3.光衰少,延长使用寿命
4.外观美,产品设计独特
5.组件好,品质更优
6.品质更优,寿命10年以上
玻璃透镜优势
玻璃透镜连板设计,突破了传统的模组采用的PC连板透镜,带来一种全新的体验,有效地克服了PC透镜的不良问题:
1、抗腐蚀能力:高硼硅3.4玻璃属于硼硅酸盐玻璃中的硼硅玻璃,耐酸耐碱,抗腐蚀性能优越。
2、耐温性强:相比PC透镜,其热膨胀系数较低,拥有良好的热稳定性,光学表面温度的变化小,保留原有的光学照明效果。
3、透光率高:常规PC透镜透光率在85%左右,造成光照的浪费,玻璃透镜透光率为90-93%,镀加增透膜后可高达97%。
4、相比于PC透镜,玻璃透镜不会产生老化/黄化现象,从而影响透镜透光率。
5、相比于PC透镜,玻璃透镜不会吸附灰尘,并且方便清洗。
隧道照明配光
发光角度120°×80°、150°×80°(对称)等多种配光角度,合理的照度均匀度和防眩光等级等
设计有效的改善隧道内路面的墙壁照明状况,改善隧道内视觉享受,减轻驾驶员驾驶疲劳。

道路配光
有TYPE2-M、TYPE3-M等多种配光角度,其配光在路面形成照度均匀的类矩形光斑,
可以适用于双向八车道、六车道、四车道、二车道、一车道道路情况。
高杆灯配光
应用于大型广场、主干道交叉路口、码头、车站和体育场等场所中,悬挂高度较高,照明范围比较
广泛而且均匀,能够带来较好的照明效果,满足大面积场所的照明需求。
工矿灯配光
发光角度25°/45°/60°/90°/120°,主要应用于大楼外墙、桥梁、公园、广告招牌、球场广场、
工厂车间照明。

玻璃透镜怎么生产岀来
带您了解几种常用抛光方法

古典拋光法是一种传统的玻璃冷加工方法,抛光机是采用摩擦轮传动,主轴转速较低,用平面摆动三角架施压,压力靠负荷重量调节.在工作时,负荷的压力始终是铅直向下的,加工平面时上下盘之间的垂直压力是稳定的.而在加工球面时摆动位置不同压力在球心方向的分量也不同,这样就造成上下盘的抛光压力随时变化,增加了球面表面形状不稳定性.拋光膜用松香柏油或毛毡等材料制作,由于抛光膜比较柔软,加工后的表面粗糙度小、表面缺陷小,可以加工较高精度等级的零件.在古典拋光过程中,抛光膜的表面的形状容易变化,需要随时进行修整,这就要求作业人员有较高操作技能,必须经过长期的培训才能掌握,而且生产效率低.在少量和小批量加工中,它有很大的优点,对于抛光机的精度要求低,抛光模的代用率较高,设备、工装夹具的投入费用小.

  目前中等精度以下大批量生产的光学零件普遍都采用高速拋光的方法进行加工,高速拋光是以高主轴转速、大压力来提高拋光的效率.高速拋光机所使用的设备以准球心的方法设计的(另外还有一些是假准球心式拋光机,又有用平摆式拋光机用气压增加压力的方法充当高速拋光机),所谓准球心,是在拋光过程中负荷的压力始终指向被加工球面的球心位置.这种设计最大的优点就是,压力从始至终都是在拋光膜和工件接触面的正面施加的,正向压力的大小是不变的,这种方法加工的球面面形比较稳定.准球心抛光法对设备精度要求较高,抛光模必须是专用的,很少有代用的情况,设备、工装夹具的投入较大,只适合批量生产.由于抛光膜材料比较硬、耐磨性好,拋光膜修整的频率小,对作业员的技术要求较低,通过简单培训的新工人就可以上岗.

技术新引擎,“7070+连板玻璃透镜”助力LED道路照明新未来

嘉腾LED玻璃透镜模组优势
1.散热快,产品更耐用
2.配光优,照明效果更佳
3.光衰少,延长使用寿命
4.外观美,产品设计独特
5.组件好,品质更优
6.品质更优,寿命10年以上
玻璃透镜优势
玻璃透镜连板设计,突破了传统的模组采用的PC连板透镜,带来一种全新的体验,有效地克服了PC透镜的不良问题:
1、抗腐蚀能力:高硼硅3.4玻璃属于硼硅酸盐玻璃中的硼硅玻璃,耐酸耐碱,抗腐蚀性能优越。
2、耐温性强:相比PC透镜,其热膨胀系数较低,拥有良好的热稳定性,光学表面温度的变化小,保留原有的光学照明效果。
3、透光率高:常规PC透镜透光率在85%左右,造成光照的浪费,玻璃透镜透光率为90-93%,镀加增透膜后可高达97%。
4、相比于PC透镜,玻璃透镜不会产生老化/黄化现象,从而影响透镜透光率。
5、相比于PC透镜,玻璃透镜不会吸附灰尘,并且方便清洗。
隧道照明配光
发光角度120°×80°、150°×80°(对称)等多种配光角度,合理的照度均匀度和防眩光等级等
设计有效的改善隧道内路面的墙壁照明状况,改善隧道内视觉享受,减轻驾驶员驾驶疲劳。

道路配光
有TYPE2-M、TYPE3-M等多种配光角度,其配光在路面形成照度均匀的类矩形光斑,
可以适用于双向八车道、六车道、四车道、二车道、一车道道路情况。
高杆灯配光
应用于大型广场、主干道交叉路口、码头、车站和体育场等场所中,悬挂高度较高,照明范围比较
广泛而且均匀,能够带来较好的照明效果,满足大面积场所的照明需求。
工矿灯配光
发光角度25°/45°/60°/90°/120°,主要应用于大楼外墙、桥梁、公园、广告招牌、球场广场、
工厂车间照明。

嘉腾LED玻璃透镜模组优势 1.散热快,产品更耐用 2.配光优,照明效果更佳 3.光衰少,延长使用寿命 4.外观美,产品设计独特 5.组件好,品质更优 6.品质更优,寿命10年以上 玻璃透镜优势 玻璃透镜连板设计,突破了传统的模组采用的PC连板透镜,带来一种全新的体验,有效地克服了PC透镜的不良问题: 1、抗腐蚀能力:高硼硅3.4玻璃属于硼硅酸盐玻璃中的硼硅玻璃,耐酸耐碱,抗腐蚀性能优越。 2、耐温性强:相比PC透镜,其热膨胀系数较低,拥有良好的热稳定性,光学表面温度的变化小,保留原有的光学照明效果。 3、透光率高:常规PC透镜透光率在85%左右,造成光照的浪费,玻璃透镜透光率为90-93%,镀加增透膜后可高达97%。 4、相比于PC透镜,玻璃透镜不会产生老化/黄化现象,从而影响透镜透光率。 5、相比于PC透镜,玻璃透镜不会吸附灰尘,并且方便清洗。 隧道照明配光 发光角度120°×80°、150°×80°(对称)等多种配光角度,合理的照度均匀度和防眩光等级等 设计有效的改善隧道内路面的墙壁照明状况,改善隧道内视觉享受,减轻驾驶员驾驶疲劳。 道路配光 有TYPE2-M、TYPE3-M等多种配光角度,其配光在路面形成照度均匀的类矩形光斑, 可以适用于双向八车道、六车道、四车道、二车道、一车道道路情况。 高杆灯配光 应用于大型广场、主干道交叉路口、码头、车站和体育场等场所中,悬挂高度较高,照明范围比较 广泛而且均匀,能够带来较好的照明效果,满足大面积场所的照明需求。 工矿灯配光 发光角度25°/45°/60°/90°/120°,主要应用于大楼外墙、桥梁、公园、广告招牌、球场广场、 工厂车间照明。
光学透镜的用途

透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件,会影响光的波前曲率。它是一种能将光线聚合或分散的器件,所成的像有实像也有虚像 。广泛应用于安防、车戴、数码相机、激光、光学仪器等各个领域。

包括熔石英,氟化钙,氟化镁,硅,锗,硒化锌等材料在内的各种普通无色光学玻璃;以及各种波段的平凸透镜,平凹透镜,双凹透镜,超半球透镜,小球透镜,弯月透镜,柱面镜,棒镜,胶合镜等 。

透镜及凸透镜的成像规律:

1.透镜用透镜符号来表示(一条线段两头有两个V形标志),画出主光轴,标出光心、焦点来根据透镜的三条特殊光线中的两条折射光线(一般作过光心的光线和平行于主光轴的光线较好)的相交点,即可得到透镜所成的像的特点(如虚实、大小、正倒等)。

2.透镜成像时,物体上每一点发出的照到透镜上的所有光线都成像在同一个位置,挡住一部分,并不影响射向透镜的其它光线的成像,所以仍然可以看到完整的像,但是由于射到像上的光线减少,所以屏上像的亮度会变暗。

3.凸透镜成像规律:

(1)凸透镜成实像需要满足的一个条件是;(2)共轭成像指的是物距和像距的大小可以互换,两种情况下分别成放大、缩小的倒立实像

透镜用透镜符号来表示(一条线段两头有两个V形标志),画出主光轴,标出光心、焦点来根据透镜的三条特殊光线中的两条折射光线(一般作过光心的光线和平行于主光轴的光线较好)的相交点,即可得到透镜所成的像的特点(如虚实、大小、正倒等)。

4.透镜成像时,物体上每一点发出的照到透镜上的所有光线都成像在同一个位置,挡住一部分,并不影响射向透镜的其它光线的成像,所以仍然可以看到完整的像,但是由于射到像上的光线减少,所以屏上像的亮度会变暗。

技术新引擎,“7070+连板玻璃透镜”助力LED道路照明新未来

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玻璃透镜优势
玻璃透镜连板设计,突破了传统的模组采用的PC连板透镜,带来一种全新的体验,有效地克服了PC透镜的不良问题:
1、抗腐蚀能力:高硼硅3.4玻璃属于硼硅酸盐玻璃中的硼硅玻璃,耐酸耐碱,抗腐蚀性能优越。
2、耐温性强:相比PC透镜,其热膨胀系数较低,拥有良好的热稳定性,光学表面温度的变化小,保留原有的光学照明效果。
3、透光率高:常规PC透镜透光率在85%左右,造成光照的浪费,玻璃透镜透光率为90-93%,镀加增透膜后可高达97%。
4、相比于PC透镜,玻璃透镜不会产生老化/黄化现象,从而影响透镜透光率。
5、相比于PC透镜,玻璃透镜不会吸附灰尘,并且方便清洗。
隧道照明配光
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道路配光
有TYPE2-M、TYPE3-M等多种配光角度,其配光在路面形成照度均匀的类矩形光斑,
可以适用于双向八车道、六车道、四车道、二车道、一车道道路情况。
高杆灯配光
应用于大型广场、主干道交叉路口、码头、车站和体育场等场所中,悬挂高度较高,照明范围比较
广泛而且均匀,能够带来较好的照明效果,满足大面积场所的照明需求。
工矿灯配光
发光角度25°/45°/60°/90°/120°,主要应用于大楼外墙、桥梁、公园、广告招牌、球场广场、
工厂车间照明。

光学玻璃镜片抛光工艺
光学玻璃镜片抛光工艺

用抛光机和抛光粉或抛光液一起下进行抛光要设定抛光时间,压力等参数.抛光后要立即进行清洗可浸泡,否则抛光粉会固化在玻璃上,会留有痕迹的.
1.抛光粉的材料
抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成,不同的 材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬 的莫氏硬度为9,氧化铈和氧化锆为7,氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高,硬度也相当,因此广泛用于玻璃的抛光。
为了增加氧化铈的抛光速度,通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的 混合稀土抛光粉通常掺有3-8的氟;纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。
对ZF或F系列的玻璃来说,因为本身硬度较小,而且材料本身的氟含量较高,因此因选 用不含氟的抛光粉为好。
2.氧化铈的颗粒度
粒度越大的氧化铈,磨削力越大,越适合于较硬的材料,ZF玻璃应该用偏细的抛光粉。要注意的是,所有的氧化铈的颗粒度都有一个分布问题,平均粒径或中位径D50的大小 只决定了抛光速度的快慢,而最大粒径Dmax决定了抛光精度
光学冷加工生产操作的高低。因此,要得到高精度要求,必须控制抛光粉的最大颗粒。
3.抛光粉的硬度
抛光粉的真实硬度与材料有关,如氧化铈的硬度就是莫氏硬度7左右,各种氧化铈都差 不多。但不同的氧化铈体给人感觉硬度不同,是因为氧化铈抛光粉通常为团聚体。当然,有的抛光粉中加入氧化铝等较硬的材料,表现出来的磨削率和耐磨性都会提高。
4.抛光浆料的浓度
抛光过程中浆料的浓度决定了抛光速度,浓度越大抛光速度越高。使用小颗粒抛光粉时,浆料浓度因适当调低。
镜片抛光
光学镜片经过研磨液细磨后,其表面尚有厚约2-3m的裂痕层,要消除此裂痕层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样,唯其所使用的工具材质与抛光液(slurry)不同,抛光所使用的材料有绒布(cloth)、抛光皮(polyurethane)及沥青(pitch),通常要达到高精度的抛光面,最常使用的材料为高级抛光沥青。利用沥青来抛光,是藉由沥青细致的表面,带动抛光液研磨镜片表面生热,使玻璃熔化流动,熔去粗糙的顶点并填平裂痕的谷底,逐渐把裂痕层除去。
目前抛光玻璃镜片所使用的抛光粉以氧化铈(Ce02)为主,抛光液调配的比例依镜片抛光时期不同而有所不同,一般抛光初期与和抛光模合模时使用浓度较高的抛光液,镜片表面光亮后,则改用浓度较稀的抛光液,以避免镜面产生橘皮现象(镜片表面雾化)。
镜片抛光
光学镜片经过研磨液细磨后,其表面尚有厚约 2-3m的裂痕层,要消除此裂痕层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样,唯其所使用的工具材质与抛光液(slurry)不同,抛光所使用的材料有绒布(cloth)、抛光皮(polyurethane)及沥青(pitch),通常要达到高精度的抛光面,最常使用的材料为高级抛光沥青。利用沥青来抛光,是藉由沥青细致的表面,带动抛光液研磨镜片表面生热,使玻璃熔化流动,熔去粗糙的顶点并填平裂痕的谷底,逐渐把裂痕层除去。
目前抛光玻璃镜片所使用的抛光粉以氧化铈(Ce02)为主,抛光液调配的比例依镜片抛光时期不同而有所不同,一般抛光初期与和抛光模合模时使用浓度较高的抛光液,镜片表面光亮后,则改用浓度较稀的抛光液,以避免镜面产生橘皮现象(镜片表面雾化)。
抛光与研磨所用的运动机构相同,除了抛光的工具与工作液体不一样外,抛光时所需环境条件亦较研磨时严苛。一般抛光时要注意的事项如下:
抛光沥青的表面与抛光液中不可有杂质,不然会造成镜面刮伤。
抛光沥青表面要与镜片表面吻合,否则抛光时会产生跳动,因而咬持抛光粉而刮
光学冷加工生产操作
5.伤镜片表面。
抛光前必须确定镜片表面是否有研磨后所留下的刮伤或刺孔。
抛光工具的大小与材质是否适当。
沥青的软硬度与厚度是否适当。
抛光的过程中必须随时注意镜片表面的状况及精度检查。透镜表面瑕疵的检查,因为检测的过程是凭个人视觉及方法来判断,所以检验者应对刮伤及砂孔的规范有深刻的认知,要经常比对刮伤与砂孔的标准样版,以确保检验的正确性。

平面镜面抛光机的运动摩擦学分析

在电路制造中,化学机械抛光(Chemical Mechani-cal Polishing,CMP)技术被广泛应用于硅片表面的局部和全局平坦化。根据CMP过程的材料去除机理,硅片表面所产生的化学反应膜将由磨粒和抛光垫的机械摩擦作用去除,对此,Preston方程已经很好地描述这一问题。磨粒在硅片表面的运动轨迹分布的非均匀性,以及磨粒点对硅片径向的相对摩擦长度在硅片表面的分布,将反映出硅片表面材料去除的非均匀性和抛光后硅片表面的平面度轮廓。磨粒在硅片表面上的轨迹分布及相对摩擦长度越均匀,则表面材料去除非均匀性越小,平面度误差越小。生产实践证明,硅片表面材料去除越均匀,则所需要的抛光时间越短,硅片的面型精度和表面质量越好。CMP过程中硅片表面材料去除的非均匀性是影响硅片表面全局平坦化的主要因素。 随着集成电路(IC)制造技术的发展,IC特征尺寸不断减小,对硅片表面面型精度的要求也越来越高。然而,目前对硅片表面材料去除的非均匀性机理的认识还不成熟,如何减小CMP过程中硅片表面材料去除的非均匀性,一直是人们所关心的问题。本文对平面镜面抛光机进行了有关运动摩擦方面的分析。

1运动模型的建立

  摆式结构是市场上平面镜面抛光机的一种主要结构,AM Technology 公司、SpeedFam 公司和 LapMaster 公司都有此类结构的产品。本文对小型摆式精密研磨抛光机的运动进行分析。该抛光机可实现各种研磨与抛光参量的连续无级调整,并实现研磨与抛光过程的连续修整。通过更换抛光或研磨盘可以实现单晶硅片的研磨与抛光两种功能o图1和表1分别是摆式抛光与研磨的运动原理及相应的运动参数。

2单晶硅片研磨(抛光)过程的运动仿真模拟

  在单晶硅片的研磨(抛光)过程中,磨料以一个具体的点来对工件和研磨(抛光)盘表面实现两体接触形式或三体接触形式的切削,而磨料的集合体却以随机的方式完成整个加丁过程,服从均匀分布的统计规律。以点的方式模拟整个加工过程更切合研磨(抛光)实际。蒙特卡罗法充分利用随机试验这个统计过程,与计算机的伪随机数试验过程结合,为整个研究提供可行性。仿真模拟分析利用MATLAB软件进行。

2.1磨粒轨迹形态的分析

  在单晶硅片的研抛过程中,虽然很难看出其表面的纹向,但是磨粒切削方向对材料的去除,以及对表面微观形态仍有很大的影响,特别是在进入塑性研磨与抛光时切痕的变化更有重要的意义。随机地选取100个磨料点,根据统计规律,对所取点数进行模拟的结果可以说明实际问题。由模拟结果可以看出,在大多数情况下磨粒轨迹为较均匀的交叉网纹形态,且摆臂的中心角a、研磨(抛光)盘的转速n₀对切痕曲线的曲率影响大,摆臂摆幅对切痕曲线曲率的影响小。研磨(抛光)盘上每点相对于硅片的运动轨迹曲线的曲率半径应该避免曲率过小,以使单晶硅片的表面获得较高的研磨(抛光)质量,并且当摆臂中心角过小,或者当研磨(抛光)盘转速过小时,切痕的曲率很小,所以在研磨(抛光)过程中,不应该选择过小的摆臂中心角a及较低的研磨(抛光)盘转速n₀ₒ

2.2单晶硅片表面的材料去除分布

  Preston⑶方程是描述晶片在进行化学机械抛光时表面材料平均去除率大小的最基本和最典型的模型之一,对于晶片表面随机点M的材料去除率MRR,Preston方程描述为:

  MRR=kpV………… (5)

式中:P和『分别为抛光点M在t时刻所受到的法向压强和相对速度池为Preston方程的系数。

  根据Preston方程,当法向压强p恒定时,材料去除率正比于相对速度V,当抛光时间一定时,硅片表面的摩擦长度正比于相对速度,所以硅片沿半径方向的摩擦长度分布状况,直接反映了硅片表面材料去除的分布情况,并极大地影响着硅片的宏观平面度误差和微观几何及物理形态的一致性。中心处的相对摩擦长度分布大于外边界处,心部的材料去除率较大。由图5看出,当摆臂中心角较大时硅片的外边界的相对摩擦长度大于硅片的心部,外边界的材料去除率大于心部。摆臂中心角大约在25。~30。区域,相对摩擦长度分布较均匀,将获得更平坦的表面。在图6所显示的条件下,摆幅越大硅片外边界的相对摩擦长度下降的区域也越大,材料去除率较小,此时工件表面将出现中心凹下的形态,而较小的摆幅时材料去除率比较均匀。

  转速对于去除率的影响如图7所示,在模拟条件下,转速越高,硅片外径边界区域的相对摩擦长度下降的区域也越大,被抛光工件将呈现心部凹下的平面度误差。对于较小的转速条件下,出现了表面摩擦长度波动状态,相应的抛光材料去除分布也将出现波动,平面度误差轮廓会波动,当抛光盘转速在25 ~30r/min下,波动较小。上述模拟结果,与抛光实践和相关的实验结果基本是一致的

3结论

   本文通过对平面镜面抛光机的摆臂中心角a、摆臂摆幅盅、研磨(抛光)盘转速%的调节,可以改变平面镜面抛光机的运动状态,改变工件表面的材料去除量分布的均匀性,从而影响工件的表面质量,且可以得出如下结论。

   1)  切削轨迹呈交叉网纹形态。摆臂中心角a、研磨(抛光)盘的转速%越小,切痕曲线的曲率越小。摆幅对曲率影响较小。在实际的工件加工过程中,应避免过小的切痕曲率,以提高工件表面质量,摆臂中心角a过小及研磨(抛光)盘的转速%的降低,会明显降低切痕的曲率。

   2)  摆臂中心角a、摆臂摆幅盅、研磨(抛光)盘的转速%存在着使相对摩擦长度分布最均匀的区域,从而也使被抛光工件表面获得最小的平面度误差成为可能。

  参考文献:

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光学玻璃加工设备的现状及工艺发展
光学玻璃加设备的现状及工艺发展

—、从小到我们人手一个的手机,到日常生活的电视、电脑,再到国防领域的军工、航天,光学玻璃的需求随着现代科学技术的发展而日益广泛
越来越多的精密仪器运用到了光机电相结合的新技术,推动了其实现了多功能、高性能和低成本的日益严格的要求,促进了传统光学玻璃加工设备、生产技术的发展及加工工艺的变革。这种变革推动了光学技工技术向两个不同的方向发展。
第一,向小型、轻便和便宜的高效加工方向发展。光学塑料和玻璃压铸技术的快速发展使非球面透镜成本大幅下降,供给量大幅增加成为可能,越来越多的各种光学系统开始采用。例如很薄的变焦距镜头,在手机中得到了广泛的应用。正是由于这些小型、轻便和便宜的光学玻璃在各个领域中的应用不断扩大,带动了光学高效加工技术的迅猛发展。
第二,向超精密加工方向发展。尖端科学技术领域特别是国防工业的技术进度对超精密光学玻璃提出了新的要求。、例如载人航天、激光武器的光学系统、光纤通讯元件、光集成电路中的微型光学玻璃,都是超精密的光学玻璃。这些光学玻璃的加工精度甚至达到了纳米级。这些零件的加工不能采用传统的方法,必须通过光学玻璃加工设备、超精密加工技术才能得以实现。
传统的光学玻璃的加工方法已有百余年的历史,可以通俗的理解为“一把沙子一把水”。而新的光学玻璃加工方法始于上世纪70年代,军用光学系统由白光拓展为红外及激光系统,对光学玻璃也提出了成像质量要好、体积要小、重量要轻、结构还得简单的艰巨要求。随之光学加工行业进行了大规模技术革命和创新活动,新的光学玻璃加工方法不断涌现。目前,较为普遍采用的光学玻璃加工技术主要有:数控单点金刚石加工技术、数控研磨抛光技术、光学透镜模压成型技术、光学塑料成型技术、磁流变抛光技术、电铸成型技术以及传统的研磨抛光技术等。
二、超精密加工技术基本原理
1、 数控单点金刚石加工技术
数控单点金刚石加工技术是一种非球面光学玻璃加工技术。它是在超精密数控车床上,采用天然单晶金刚石刀具,在特定的加工环境精确控制条件下,使用金刚石刀具单点车削加工出非球面光学玻璃。该技术主要用于中小尺寸红外晶体和金属材料的光学玻璃。
2、 数控研磨抛光技术
数控研磨和抛光技术是由数控精密机床将工件表面通过磨削加工成所需要的面形,之后通过柔性抛光模抛光,使工件达到技术要求的光学玻璃制造技术。该技术的原理最接近古典法光学加工技术,主要是通过机床的数字化精密控制来实现光学玻璃的精密加工。
3、 光学透镜模压成型技术
光学透镜模压成型技术是把软化的玻璃放入高精度的模具中,在加温加压和无氧的条件下直接模压成型出达到使用要求的光学玻璃。可以说光学透镜模压成型技术的普推广应用是光学玻璃零件加工技术的重大革命。此项技术对非球面玻璃零件的成本降低及产量提升有着划时代的意义。
三、 光学玻璃超精密加工技术的应用范围
1、 数控单点金刚石加工技术


目前,采用金刚石车削技术可以直接加工出达到光学表面质量要求的材料主要是有色金属、错、塑料及红外光学晶体,而对于玻璃的加工还不能达到光学表面质量要求,需要继续研磨抛光修正。数控单点金刚石加工技术的另一个主要用途是加工各种模压成型所需的精密模具。
2、 数控研磨抛光技术


数控研磨抛光技术的主要加工材料是玻璃,这正弥补了数控单点金刚石加工技术不能直接加工成品光学玻璃零件的不足。该技术主要用于加工球面、非球面光学玻璃,是代替传统古典法光学玻璃加工方法的主要技术,具有精度高,加工效率高等优点。目前,市场上该技术发展的历史比较长,成熟的设备较为全面,如德国Satisloh公司,Optotech公司和Schneider公司等推出不同类型的铳磨和抛光机床,我国也开展了大量数控技术的研究。
计算机数控研磨和抛光技术不仅在数控设备自动化和加工精度方面取得了很大的进展,各种不同抛光方法和原理的研究,极大的推动了光学非球面加工技术的发展。
3、 光学透镜模压成型技术


目前,光学透镜模压成型技术已经用来批量生产精密的球面和非球面透镜。不但能够制造常用的中等口径透镜,而且延伸到了 100微米的微型透镜阵列及50毫米的较大口径透镜,不但可以制造军、民用光学仪器中的球面和非球面光学玻璃,还可以制造光通信用的光纤耦合器用的非球面透镜等。
现在,这项先进玻璃光学玻璃制造技术还掌握在美国的康宁、Rochester Precision Optics(RPO)、Maxell,日本的OHARA (小原)、H0YA (保谷)、奥林巴斯、松下,德国的蔡司,英国的Bluebell Industries和荷兰的菲利浦等少数国外公司。
四、 光学玻璃超精密加工国内外技术进展情况
1、国外非球面零件的超精密加工技术的现状
在国际上光学加工已发展到第五代数控加工工艺,达到了高精度、高速度、高效率及专业化,已可以完成高精度非球面零件的加工,其中比较突出的是德国的光学加工技术。他们的数控加工技术不仅涵盖了从平面、棱镜、球面到非球面等各种面型的铳磨成型、抛光技术,以及配套的高精度检测技术,加工尺寸及检测范围从0>1 ~ 800mm„在非球面的加工方面尤为突出,利用先进的技工工艺可轻松完成高精度非球面的加工。非球面的加工方法有的用磨轮外缘点接触铳磨、有的使用弹性膜抛光再小磨头修正抛光的方式;工件的装夹方式有液压、真空吸附等方式。
2、我国非球面零件超精密加工技术的现状
我国超精密加工技术的研究始于80年代初,与国外有着20余年的差距。我国军工光电企业中的光学玻璃的加工技术经过多年来的发展,非球面数控加工技术在近些年也有很大发展,特别是航空航天系统应该引进了些先进的技术和设备,部分企业的技术水平有了较大提高,但兵器行业的光电企业光学加工普遍还是采用传统的工艺,非球面的加工大部分是靠手工修磨,效率极低,手修过程还易出错,可靠性差。光学玻璃透镜模压成型也仅仅停留在毛坯阶段。随着现代化的兵器装备中对大口径、高精度的非球面镜的需求不断增加,非球面加工技术的提高迫在眉睫。但由于进口非球面数控加工设备价格较高,大部分企业也只配备了少量设备,只能解决现有高端产品的非球面加工。难以在此基础上形成批量和提出新工艺。
五、结束语
目前,国并发达国家已有30余年的新型光学系统的发展历史,新型光学系统,特别是高次非球面光学系统已获得相当的发展与利用。在这一领域,国内还有相当大的差距,甚至是空白。这种情况严重地阻碍了我国高性能光学系统的发展,影响我军的装备水平。开展有关的应用基础、关键技术、系统与工程技术方面的研究具有重大的意义。超精密加工技术的发展,一改光学系统概念设计数百年停滞不前的状况,使现代光学系统的设计和制造获得了革命性的发展。解决我国现代光学系统的制造,特别是高分辨率、大口径高次非球面光学系统加工的瓶颈技术,达到和突破目前世界高分辨率大口径光学系统的实际水平,实现我国先进光学制造技术上新的台阶,具有重大的意义。

带你了解光学玻璃的分类
带你了解光学玻璃的分类

1940年以后发展起来的被称为新品种光学玻璃方面已具有一定的生产规模和产呈,也在许多高质量光学系统或特殊要求时光学系统中获得应用。目前这些玻璃仍在继续发展之中,光学常数方面仍在不断地扩展,玻璃的物理化学性质及工艺性能也在不断改进,不断地有新的玻璃牌号出现。
决定光学玻璃新品种的主要发展方向是:为了消除光学系统的高级球差及扩大其视场角与孔径角,要求扩大玻璃折射率与阿贝数的变化范围。而为了消除二级光谱,又要求具有特殊相对部分色散的玻璃品种,此外由于光学仪器用于环境温度变化的条件下日益增多,要求光学玻璃具有热光稳定性。所以可以将新品种光学玻璃按光学系统设计的不同要求,分为下列四个方面:

①为扩大折射率值而发展的超高折射率及特低折射率玻璃;

②为扩大阿贝数值而发展的低色散、高折射率低色散与低折射率高色散玻璃;

③为消除二级光谱而发展的特殊相对祁分色散光学玻璃;

④用于不同环境温度条件下的热稳定性玻璃。

现光学玻璃的分类分别叙述如下:

    1. 特高折射率光学玻璃

  主要指折射率在1.9以上的重火石玻璃,一般称为超重火石或特重火石玻璃。

    2. 高折射率低色散光学玻璃

   指钢火石及重御火石玻璃,其折射率比重冕及重领火石的高,色散小于重火石玻璃。高折射率低色散玻璃对改善光学仪器,特别是照相物镜的成象质量有重要意义,是新品种光学玻璃中发展历史较长而且比较成熟的一类,但在玻璃成分及玻璃物理化学性质方面都还有不足之处,需进一步改进。

    3. 低折射率高色散玻璃

  与高折射率低色散玻璃相似,用于改进宽视场光学系统的成象质最。在玻璃中引入氟化物能降低折射率和使玻璃的色散减小。

    4. 低色散光学玻璃

 主要0、磷酸盐玻璃作为基础,包括磷冕玻璃及氟冕玻璃中的一部分。它们与一般硼硅酸盐冕牌玻璃比较,除阿贝数较大外,还具有特殊相对部分色散;短波方向曲相对部分色散比一般冕牌玻璃大,故可作为消除二级光谱的特殊色散光学玻璃。


    5. 特低折射率光学玻璃

 指折射率小于1.40,阿贝数在85以上的玻璃,是一种以BeF?为基础的玻璃,虽巳进行了长时间的研究,但目前尚无正式产品供应。这类玻璃除了物理化学性能有待改进外,主要是制备工艺很复杂.

    6. 特殊色散光学玻璃

   按其光学性质可分为二类:①阿贝数小、且短波区域的相对部分色散较小的玻璃,属于火石玻璃;②阿贝数大、短波区域的相对部分色散较大的玻璃?属于冕玻璃。

    7. 热光稳定玻璃

   随着环境温度的变化,光学系统产生热畸变而降低了成象质量。特别是使用在天文、宇宙空间、靶场等地的精密光学仪器要求选用热稳定的光学玻璃。西德的热畸变不敏感的光学玻璃系列AK、AF即属此类。